Roostevaba teras on hinnatud materjal tänu oma vastupidavusele, korrosioonikindlusele ja mitmekülgsetele kasutusvõimalustele. Seda kasutatakse nii tööstuses, ehituses kui ka erinevate metallkonstruktsioonide, torustike ja eritellimusel detailide valmistamisel.
Kuigi roostevaba teras on tugev ja vastupidav materjal, nõuab selle keevitamine teadmisi, täpsust ning sobivaid töövõtteid. Vale keevitusmeetod, liigne kuumus või ebapiisav ettevalmistus võivad mõjutada keevisõmbluse kvaliteeti ja vähendada materjali korrosioonikindlust.
Millest sõltub kvaliteetne roostevaba terase keevisõmblus ja mida tasub enne keevitustöö tellimist teada?
Mille poolest erineb roostevaba terase keevitamine tavalisest terasest?
Roostevaba terase üks olulisemaid omadusi on selle korrosioonikindlus, mille tagab materjalis sisalduv kroom. Kroomi toimel moodustub metalli pinnale õhuke kaitsev oksiidikiht, mis aitab vältida roostetamist.
Keevitamisel tuleb aga arvestada mitme eripäraga.
Esiteks reageerib roostevaba teras kuumusele teisiti kui tavaline süsinikteras. Näiteks paljudel austeniitsetel roostevabadel terastel on suurem soojuspaisumine ja väiksem soojusjuhtivus, mistõttu võivad detailid keevitamisel kergemini deformeeruda.
Teiseks võib liigne kuumus ja ebasobiv keevitusprotsess mõjutada materjali struktuuri ning teatud tingimustel vähendada selle korrosioonikindlust.
Kolmandaks on oluline vältida materjali saastumist tavalise terase osakestega. Isegi kvaliteetselt valmistatud roostevabast terasest detaili pinnale võivad tekkida roostejäljed, kui seda töödeldakse valede tööriistadega.
Seetõttu on roostevaba terase keevitamisel oluline kogu tööprotsess – alates materjali ettevalmistamisest kuni keevisõmbluse lõpliku puhastamiseni.
Milliseid keevitusmeetodeid kasutatakse roostevaba terase keevitamisel?
Roostevaba terase keevitamiseks kasutatakse mitmeid meetodeid. Sobivaim lahendus sõltub detaili mõõtmetest, materjali paksusest, kasutusotstarbest ning ühendusele esitatavatest nõuetest.
TIG-keevitus – täpsust nõudvate detailide valmistamiseks
TIG-keevitus on levinud meetod roostevaba terase keevitamisel, eriti juhul, kui oluline on täpsus ja keevisõmbluse kontrollitud kvaliteet.
Seda kasutatakse näiteks:
- roostevabast terasest torude ja torudetailide keevitamisel;
- õhukeste metallplaatide ühendamisel;
- eritellimusel detailide valmistamisel;
- töödel, kus oluline on keevisõmbluse korrektne välimus.
TIG-keevituse eelis on võimalus keevitusprotsessi täpselt juhtida ning saavutada väheste pritsmetega ühtlane keevisõmblus.
Roostevabast terasest torude puhul võib olla vajalik ka toru sisepinna kaitsmine inertgaasiga. See aitab vältida keevisõmbluse juure liigset oksüdeerumist, mis võib halvendada ühenduse kvaliteeti ja korrosioonikindlust.
MIG/MAG-keevitus – suuremate konstruktsioonide ja töömahtude jaoks
MIG/MAG-keevitust kasutatakse sageli suuremate metallkonstruktsioonide ja paksemate detailide valmistamisel.
Selle meetodi eelis on üldjuhul suurem töökiirus ja tootlikkus võrreldes TIG-keevitusega.
Roostevaba terase puhul tuleb aga kasutada sobivat lisamaterjali ja kaitsegaasi, sest nende valik mõjutab keevisõmbluse omadusi.
Oluline on mõista, et üks keevitusmeetod ei ole alati teisest parem. Parim tulemus saavutatakse siis, kui meetod valitakse vastavalt konkreetsele materjalile ja töö eesmärgile.
Loe lisaks meie artiklit „TIG vs MIG/MAG keevitus – milline meetod valida?“, kus selgitame nende kahe meetodi erinevusi ja kasutusvõimalusi.
Miks on roostevaba terase puhastamine enne keevitamist oluline?
Kvaliteetne keevisõmblus algab korralikust ettevalmistusest.
Enne keevitamist tuleb materjali pinnalt eemaldada mustus, õli, rasv ja muud saasteained, mis võivad mõjutada keevisõmbluse kvaliteeti.
Roostevaba terase puhul on eriti oluline vältida kokkupuudet tavalise süsinikterase osakestega.
Näiteks võib probleem tekkida siis, kui roostevaba terast puhastatakse harja või lihvkettaga, mida on varem kasutatud mustmetalli töötlemiseks. Pinnale sattunud rauaosakesed võivad hiljem põhjustada roostejälgede tekkimist.
Seetõttu kasutatakse roostevaba terase töötlemisel sellele materjalile sobivaid ja puhtaid tööriistu.
Korralik ettevalmistus aitab vähendada keevitusdefektide tekkimise riski ning parandada lõpptulemuse kvaliteeti.
Kuidas mõjutab kuumus roostevaba terase keevitamist?
Keevitamisel tekkiv kuumus mõjutab nii keevisõmblust kui ka selle ümbruses olevat materjali.
Kui soojussisend on liiga suur või töövõtted ei sobi konkreetsele materjalile, võivad tekkida järgmised probleemid:
- Detaili deformatsioon – metall võib kuumuse mõjul painduda või muuta oma esialgset kuju.
- Kuumutusvärvused – keevisõmbluse ümbruses võivad tekkida kollakad, sinakad või tumedad värvimuutused.
- Korrosioonikindluse vähenemine – teatud tingimustel võivad kuumusest põhjustatud muutused vähendada materjali vastupidavust korrosioonile.
- Keevitusdefektid – ebasobivad parameetrid võivad suurendada pragude, poorsuse või puuduliku kokkusulamise riski.
Nende probleemide vältimiseks tuleb valida sobivad keevitusparameetrid, kontrollida soojussisendit ning vajaduse korral kasutada detailide fikseerimist.
Kas roostevaba terase keevisõmblust tuleb pärast keevitamist puhastada?
Jah, sõltuvalt töö nõuetest ja kasutuskeskkonnast võib keevitusjärgne puhastamine olla väga oluline.
Keevitamise käigus võivad keevisõmbluse ümbruses tekkida kuumutusvärvused ja oksiidid. Nende all võib roostevaba terase korrosioonikindlus olla vähenenud.
Puhastamiseks kasutatakse vajaduse korral sobivaid mehaanilisi, keemilisi või elektrokeemilisi meetodeid.
Eesmärk ei ole ainult ilusam välimus. Õigesti tehtud järelpuhastus aitab eemaldada pinnasaaste ja kuumusest kahjustatud pinnakihi ning toetab roostevaba terase korrosioonikindluse säilimist.
Eriti oluline on see detailide puhul, mis puutuvad kokku niiskuse, kemikaalide või muude korrosiooni soodustavate tingimustega.
Näide tehtud tööst: roostevabast terasest torudetaili valmistamine
Üheks MR Plussi tehtud töö näiteks on eritellimusel valmistatud roostevabast terasest torudetail koos keevitatud äärikühendustega.
Selliste detailide valmistamisel on oluline arvestada ühenduste sobivuse, mõõtmete täpsuse ning keevisõmbluste kvaliteediga.
Eritellimusel valmistatud torudetailid võimaldavad lahendada olukordi, kus standardmõõdus valmisdetail ei vasta konkreetse seadme või konstruktsiooni vajadustele.
Eritellimusel valmistatud roostevabast terasest torudetail koos keevitatud äärikühendustega. Vaata: TEHTUD TÖÖD
Millal tasub roostevaba terase keevitustöö tellida spetsialistilt?
Roostevaba terase keevitamine nõuab erilist tähelepanu siis, kui tegemist on täpsete mõõtudega detailide, torustike, koormust kandvate konstruktsioonide või keerulistes tingimustes kasutatavate ühendustega.
Spetsialisti poole tasub pöörduda ka siis, kui olemasolev detail on kahjustunud ning vajab parandamist.
Enne hinnapakkumise küsimist on kasulik teada:
- millist roostevaba terase marki on kasutatud, kui see on teada;
- millised on detaili mõõtmed ja materjali paksus;
- kas tegemist on uue detaili valmistamise või olemasoleva parandamisega;
- millistes tingimustes detaili kasutatakse;
- kas olemas on fotod, joonised või muud tehnilised andmed.
Mida täpsem on esialgne info, seda lihtsam on hinnata töö teostatavust ja pakkuda sobivat lahendust.
Roostevaba terase keevitustööd Tallinnas ja Harjumaal
MR Pluss teostab roostevaba terase keevitus- ja metallitöid vastavalt kliendi vajadustele ning töö tehnilistele nõuetele.
Tegeleme erinevate metallist detailide ja konstruktsioonide valmistamise ning parandamisega, pakkudes lahendusi nii era- kui ka äriklientidele.
Olgu tegemist väiksema remonditöö, eritellimusel detaili või suurema metallkonstruktsiooniga – iga töö puhul on oluline leida sobiv tehniline lahendus.
Rohkem infot keevitustööde kohta leiad siin: Keevitustööd
Vajad roostevaba terase keevitamist või eritellimusel metallitööd?
Võta MR Plussiga ühendust ja kirjelda oma soovi. Võimalusel lisa päringule fotod või joonised, et saaksime hinnata töö teostatavust ning koostada hinnapakkumise.
Küsi hinnapakkumist MR Plussilt – mrplussou@gmail.com